合金（超级奥氏体不锈钢 904L UNS N08904）是设计用于在宽范围的加工环境中的腐蚀和点蚀。它广泛应用于化工过程工业，包括磷酸盐肥料的生产。 一般属性 904L合金是一种为各种不同的中高度耐蚀性环境设计的超级...

合金（超级奥氏体不锈钢 904L UNS N08904）是设计用于在宽范围的加工环境中的腐蚀和点蚀。它广泛应用于化工过程工业，包括磷酸盐肥料的生产。

一般属性

904L合金是一种为各种不同的中高度耐蚀性环境设计的超级奥氏体不锈钢。高含量的铬和镍，加上钼和铜作为组合成分，保证了该产品优良的耐腐蚀性能。

以25%镍与4.5%钼的高合金化学成分，904L在耐氯化物应力腐蚀开裂、点蚀和耐腐蚀性能上优于含钼不锈钢316L与317L。

904L合金最初是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。它对其它无机酸（如热磷酸）与大多数有机酸也有很好的抗腐蚀性能。

904L合金在标准车间制造实践中很容易焊接与加工。

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耐蚀性

904L合金的高合金含量使其具有极好的耐均匀腐蚀性能。

904L合金最初是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的，是为数不多的，可在0-100%整个浓度区间，温度高达95°F（35°C）时，仍保持完整的抗腐蚀性能的不锈钢。904L也对许多无机酸（如磷酸）与大多数有机酸有很好的抗腐蚀性能。然而，含卤素离子的酸与酸溶液具有非常高的腐蚀性，317L、317LMN与904L的抗腐蚀性可能不足以抵御。

分馏妥尔油通常需要优于316L以及更常被使用的317MN的材料。在这些热浓碱溶液中，材料的耐蚀性主要由其镍含量所决定。因其镍含量高达25%，904L已被证实是大部分传统不锈钢的优秀替代品。

传统不锈钢304L与316L等在一定条件下易受氯化物应力腐蚀开裂。氯化物应力腐蚀开裂耐受能力随镍和钼含量的提高而提高。因此，更高性能的超级奥氏体不锈钢如904L，具有更高的氯化物应力腐蚀开裂耐受能力。右上角的表格显示了在氯离子溶液蒸发的情况下不同合金的氯化物应力腐蚀开裂耐受能力。超级奥氏体不锈钢和双相不锈钢明显优于316L。

在25°C的酸洗酸*中均匀腐蚀

牌号	腐蚀速度（毫米/年）
316L	>6
904L	0.47
254 SMO®	0.27
654 SMO®	0.06

*构成: 20% HNO₃ + 4 HF.

在60°C的湿法磷酸中均匀腐蚀

牌号	腐蚀速度（毫米/年）
316L	>5
904L	1.2
254 SMO®	0.05

构成: 54% P₂O₅, 0.06% HCI, 1.1% HF, 4,0% H₂SO₄, 0.27% Fe₂O₃, 0.17% AI₂O₃, 0.10% SiO₂, 0.20% CaO and 0.70% MgO.

253°C蒸馏妥尔油时的脂肪酸环境的腐蚀速率

牌号	腐蚀速度（毫米/年）
316L	0.88
317LMN	0.29
904L	0.056
254 SMO®	0.01

化学分析

比重 % (除另有注明，所有数值均为最大值)

膨胀系数

温度范围
°F	°C	in/in °F	cm/cm °C
68-212	20-100	8.5 x 10-6	15.3 x 10-6

机械性能

68°F (20°C) 的典型值 (除另有注明，所有数值均为最小值)